以下是详细介绍：
### 常见原因
- **机械系统的不平衡**：电动机通过联轴节驱动液压泵工作时，回转体的不平衡力可能导致振动和噪声。
- **液压泵的压力和流量变化**：液压泵的齿轮、叶片或柱塞在吸油、压油过程中产生的周期性流量和压力变化，引起泵的流量和压力脉动，从而产生振动和噪声。
- **液压泵的空穴现象**：液压油吸入管道的阻力过大，导致局部真空，形成气泡，气泡在高压区破裂产生高频冲击，引起振动和噪声。
- **液压泵内的机械振动**：液压泵的零件制造误差、装配不当等可能导致机械振动，进而产生噪声。
- **液压阀的振动和噪声**：液压阀在进行节流、换向、溢流时，阀体内液流的流量、方向以及背压发生变化，导致阀件及管道的壁面产生振动，从而产生噪声。
- **管路的振动和噪声**：泵、阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起振动和噪声，管路的长度、截面积变化以及外部震源也可能引起管路共振。

### 预防措施
- **降低吸入口真空度**：通过降低泵与油箱的高度差、加大吸油管管径等措施改善。
- **保证系统密封**：经常检查密封情况，发现密封失效，要及时更换。
- **选用合适的液压油**：根据地区、季节变化选用不同牌号的液压油，保证液压油箱有良好的散热条件。
- **降低不平衡力**：选用径向力相互抵消从而平衡的双作用叶片泵、内啮合齿轮泵或螺杆泵。
- **使用蓄能器**：减小脉动影响。
- **改进液压装置安装方式**：使用软管实现连接，并适当缩短管道长度，提高管道刚性。
- **选择合适的油液**：避免选择黏度过高的油液，保证油液具有良好的消泡能力。
- **避免液压冲击**：适当降低换向阀关闭速度，在液压缸入口与出口处设置好反应灵敏、灵活性好的安全阀。可以有效预防和解决液压机械的振动和噪声问题，确保设备的正常运行和生产效率。

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